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          混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的常見故障及解決辦法
          點(diǎn)擊次數(shù):415 更新時間:2025-04-12

          一、溫濕度無法達(dá)到設(shè)定值

          1. 濕度不足(濕度顯示低于設(shè)定值)

          可能原因

          水箱缺水或水位過低,加濕器無法工作。

          加濕器管路堵塞(如水垢、雜質(zhì))或加濕部件老化(如加濕海綿、電極片結(jié)垢)。

          箱門密封不嚴(yán),導(dǎo)致濕氣泄漏(膠條老化、變形或夾有異物)。

          環(huán)境溫度過高或通風(fēng)過強(qiáng),加速箱內(nèi)水分蒸發(fā)。

          解決辦法

          及時補(bǔ)充清潔水源(使用蒸餾水可減少結(jié)垢),確保水位高于標(biāo)線。

          拆下加濕器管路和部件,用白醋或?qū)S贸竸┙萸逑矗姌O片可用細(xì)砂紙輕擦去除水垢),老化部件需更換。

          檢查箱門膠條,清理異物或更換新膠條(按壓膠條時應(yīng)緊密貼合箱體)。

          設(shè)備遠(yuǎn)離通風(fēng)口或熱源,必要時在箱內(nèi)放置盛水托盤輔助增濕。

          2. 溫度不達(dá)標(biāo)(溫度偏高或偏低)

          可能原因

          加熱 / 制冷模塊故障(加熱管燒壞、制冷壓縮機(jī)不工作)。

          溫度傳感器接觸不良或損壞(傳感器探頭積灰、線路松動)。

          箱內(nèi)試件擺放過密,影響空氣循環(huán);或箱門頻繁開關(guān)導(dǎo)致熱量流失。

          解決辦法

          斷電后檢查加熱管是否發(fā)紅(損壞時需更換),制冷故障需聯(lián)系售后檢修壓縮機(jī)或制冷劑泄漏問題。

          清潔傳感器探頭,重新插拔接線端子,若數(shù)據(jù)異常需校準(zhǔn)或更換傳感器。

          按標(biāo)準(zhǔn)留出試件間距(≥5mm),減少開箱頻率(單次開門≤30 秒)。

          二、設(shè)備運(yùn)行異常或報警

          1. 加濕器不工作(無霧狀水汽)

          可能原因

          加濕器電源插頭松動或保險絲熔斷。

          加濕電極片結(jié)垢嚴(yán)重,無法導(dǎo)電(僅限電極式加濕器)。

          水位浮球開關(guān)故障,誤判水箱缺水。

          解決辦法

          檢查電源線連接,更換同規(guī)格保險絲。

          清洗電極片至表面光亮,必要時更換新電極。

          手動撥動浮球開關(guān),觀察是否觸發(fā)加濕(故障時需更換開關(guān))。

          2. 風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)(箱內(nèi)無氣流循環(huán))

          可能原因

          風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀、電容損壞或扇葉被異物卡住。

          控制電路板故障,無法輸出風(fēng)機(jī)啟動信號。

          解決辦法

          斷電后手動轉(zhuǎn)動扇葉,若卡頓則清理異物;電機(jī)或電容損壞需更換配件。

          檢修電路板或聯(lián)系專業(yè)人員更換控制模塊。

          三、其他常見問題

          1. 箱內(nèi)冷凝水過多或積水

          可能原因

          排水孔堵塞(被雜質(zhì)或水垢堵塞),冷凝水無法排出。

          加濕器噴水量過大,或箱內(nèi)溫度波動導(dǎo)致冷凝加劇。

          解決辦法

          用細(xì)鐵絲或溫水沖洗排水孔,保持暢通;定期清理箱底積水。

          調(diào)低加濕器功率(若設(shè)備支持),或檢查溫度設(shè)定是否穩(wěn)定。

          2. 顯示面板無反應(yīng)或數(shù)據(jù)亂碼

          可能原因

          電源故障(插頭松動、斷路器跳閘)。

          控制主板或顯示屏接線松動、元件老化。

          解決辦法

          檢查電源連接,重啟設(shè)備或更換插座測試。

          打開控制箱,重新插拔主板與顯示屏連接線,若問題依舊需更換主板或顯示屏。

          3. 設(shè)備運(yùn)行時噪音過大

          可能原因

          風(fēng)機(jī)扇葉不平衡、軸承磨損或固定螺絲松動。

          制冷壓縮機(jī)振動過大(底座減震墊老化)。

          解決辦法

          緊固風(fēng)機(jī)螺絲,更換磨損的軸承或扇葉。

          調(diào)整壓縮機(jī)底座減震墊,確保設(shè)備水平放置。

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